Valg av magnetisk nivåmåler: Hvordan velge riktig nivåmåler for deg?

Magnetiske nivåmålere er de mest brukte instrumentene for nivåvisning, måling og kontroll på ulike prosessbeholdere. De tilbyr fordeler som enkel struktur, intuitiv og pålitelig drift, holdbarhet, lave kostnader og enkelt vedlikehold. De kan gi lokal visning eller integreres med fjernsendere eller posisjonsbrytere for måling og kontroll, og er mye brukt i industrier som kraft, petroleum, kjemisk industri, metallurgi, miljøvern, skipsbygging, konstruksjon og matvareforedling.

Fysiske egenskaper:

Tetthet (ρ): Den mest avgjørende parameteren. Flottørtettheten må ligge mellom middeldensiteten og gassfasetettheten. Vanligvis kreves en middels tetthet større enn eller lik 0,45 g/cm³. For medier med svært lav tetthet (som flytende gass eller visse løsningsmidler), kreves det spesielle flytere med lav-tetthet (som hule titanlegeringer).

Viskositet: For medier med høy-viskositet (som tungolje eller asfalt) må flottørens bevegelsesmotstand vurderes, noe som kan påvirke responshastigheten eller kreve en større flottør.

Renhet/urenheter: For medier som inneholder faste partikler, utsatt for krystallisering, utsatt for polymerisering, eller svært viskøse medier, kreves et stort hulrom, stor flottør og flensforbindelsesstruktur for å unngå blokkering. Om nødvendig kan damp-/vannmantlet isolasjon eller elektrisk oppvarming velges for å forhindre at media størkner.

Kjemiske egenskaper:

I. Metallflyter: Egnet for medium til høyt trykk, relativt høye temperaturer eller ikke-korrosive medier; høy mekanisk styrke og god stabilitet.

Karbonstål / 20# stål

1. Funksjoner: Lav pris, høy styrke; egnet for ikke-korrosive medier ved normal temperatur og trykk;

2. Gjeldende scenarier: Nøytrale medier som vann, motorolje, diesel, parafin, etc.; ofte brukt i vanlige lagertanker og oljetanker;

3. Begrensninger: Ikke korrosjonsbestandig; kontakt med syrer, alkalier eller saltvann vil forårsake rust, noe som fører til endringer i flytevekten og påvirker målingen.

304 rustfritt stål

1. Egenskaper: En krom-nikkellegering med en tetthet på omtrent 7,93 g/cm³. Det er motstandsdyktig mot generell korrosjon (som ferskvann, damp og svake syrer og alkalier) og høye temperaturer (Mindre enn eller lik 400 grader). 304 rustfritt stål har absolutt rustmotstand i tørre, rene atmosfærer. Ettersom oksygen- eller kloratomer i luften eller væsken kontinuerlig trenger inn, eller jernatomer kontinuerlig utfelles for å danne jernoksid, korroderes metalloverflaten konstant.

2. Gjeldende scenarier: Mat-væsker (som drikkevarer og sirup), vann fra springen, mildt etsende kjemiske medier (som fortynnet svovelsyrekonsentrasjon<10%), organic solvents (methanol, ethanol, toluene, oils, and esters, etc.);

3. Fordeler: Høy kostnad-effektivitet; det er det mest brukte metallflytematerialet i industrien.

316L rustfritt stål

1. Egenskaper: Basert på 304 rustfritt stål tilsettes molybden, noe som resulterer i en tetthet på 7,98 g/cm³. Dette øker korrosjonsbestandigheten. På grunn av molybdeninnholdet og lavere karboninnhold er det mer motstandsdyktig mot karbidutfelling ved høye temperaturer, noe som forbedrer motstanden mot reduserende salter, ulike uorganiske og organiske syrer, alkalier og salter. Totalt sett er ytelsen bedre enn 304 rustfritt stål. Den er mer-korrosjonsbestandig ved høye temperaturer og viser bedre korrosjonsbestandighet ved romtemperatur. Den er spesielt motstandsdyktig mot kloridionkorrosjon (som sjøvann og saltlake), og har utmerket motstand mot høye og lave temperaturer; den er imidlertid mindre motstandsdyktig mot sterkt oksiderende syrer (som salpetersyre), siden molybden{10}}holdig rustfritt stål er mindre motstandsdyktig mot disse syrene.

2. Gjeldende scenarier: Sjøvann, saltlake, salpetersyre, fosforsyre, noen organiske løsningsmidler (som metanol og etanol), og svært korrosive miljøer som kjemiske anlegg, marine ingeniøranlegg og industrielt avløpsvann.

3. Merk: Fortsatt ikke egnet for sterkt etsende medier som flussyre og sterke alkalier (som konsentrert natriumhydroksid).

Titanlegering (TA2/TC4)

1. Egenskaper: Titanlegeringer er preget av høy styrke og høy termisk styrke. Deres tetthet er vanligvis rundt 4,51 g/cm³, bare 60 % av stålets; tettheten til rent titan er nær den for vanlig stål. Noen titanlegeringer med høy-styrke overgår styrken til mange legerte konstruksjonsstål. Derfor er den spesifikke styrken (styrken/tettheten) til titanlegeringer mye større enn andre metalliske strukturmaterialer, noe som gjør det mulig å produsere deler med høy enhetsstyrke, god stivhet og lav vekt. De har ekstremt sterk korrosjonsbestandighet (bortsett fra flussyre og konsentrerte alkalier), høy styrke og lav vekt. Titanlegeringsflytere brukes ofte for flytende medier under høy temperatur og høyt trykk (mindre enn eller lik 300 grader), spesielt når det målte mediet har lav tetthet.

2. Gjeldende scenarier: Svært etsende medier (som konsentrert salpetersyre, kromsyre, sjøvann), høye temperaturer og høytrykksforhold; ofte brukt i høy-kjemi- og kjernekraftfelt.

3. Begrensninger: Høyere kostnad; vanligvis bare valgt når 316L titan ikke kan oppfylle kravene.

Hastelloy C-276

1. Egenskaper: Ekstremt motstandsdyktig mot sterke syrer (som svovelsyre, saltsyre, eddiksyre), sterke alkalier og miljøer med høy-temperatur og høy-fuktighet; temperaturmotstand opp til 600 grader.

2. Gjeldende scenarier: Ekstremt korrosive miljøer (som svært etsende væsker i kjemiske reaktorer), høy-temperatur og høy-rørledninger.

Fordeler: Egnet for nesten alle ikke-reduserende sterke syrer, noe som gjør det til et "høy-alternativ" blant korrosjonsbestandige-metallmaterialer.

II. Ikke-metalliske flyter

Egnet for svært korrosive miljøer, miljøer med lav-temperatur eller lavt-trykk. Tilbyr god kjemisk stabilitet, men har relativt lav mekanisk styrke.

Polytetrafluoretylen (PTFE)

1. PTFE-plast er et av verdens mest korrosjonsbestandige-materialer, kjent som «Kongen av plast». Den har høy kjemisk stabilitet og utmerket motstand mot kjemisk korrosjon, slik som sterke syrer, sterke alkalier og sterke oksidanter. Den viser ekstremt sterk korrosjonsbestandighet (motstandsdyktig mot nesten alle kjemiske medier, inkludert flussyre, konsentrerte syrer og alkalier), og motstand mot høye og lave temperaturer (-200 grader ~260 grader). Den er non-stick og danner ikke lett avleiring.

2. Ikke egnet for konsentrert salpetersyre, klorerte løsningsmidler, aromater, alifatiske væsker, etc.

2. Gjeldende scenarier: Svært etsende medier (som flussyre, konsentrert saltsyre), matvare-væsker med høy-renhet (som farmasøytisk vann) og lett krystalliserende medier.

3. Begrensninger: Lav mekanisk styrke; ikke egnet for miljøer med høyt-trykk (vanligvis mindre enn eller lik 1,6 MPa); krypning kan forekomme ved høye-langvarige temperaturer.

Polyvinylklorid (PVC/UPVC)

1. Polyvinylklorid (PVC) har stabile fysisk-kjemiske egenskaper, er uløselig i vann, alkohol og bensin, og har lav gass- og vanndamppermeabilitet. Ved romtemperatur tåler den ulike konsentrasjoner av saltsyre, svovelsyre under 90 %, salpetersyre 50-60 % og kaustisk sodaløsninger under 20 %. Den har fordeler som god kjemisk korrosjonsbestandighet, mekanisk styrke og elektrisk isolasjon, noe som gjør den egnet for væskenivåmåling i ulike korrosive miljøer. Den har god syre- og alkaliresistens (f.eks. fortynnet svovelsyre, natriumhydroksid), lav pris og lav vekt.

2. Gjeldende scenarier: Etsende medier under normal temperatur og lavt trykk (f.eks. elektropletteringsløsninger, kloakk), sivil vannforsyning og drenering;

3. Begrensninger: Dårlig høy-temperaturbestandighet (mindre enn eller lik 60 grader), lett korrodert av organiske løsemidler (f.eks. bensin, alkohol).

Polypropylen (PP)

1. PP er forkortelsen for polypropylen, en semi-krystallinsk termoplast med et smeltepunkt på 164-170 grader og en tetthet på 0,90-0,91 g/cm³. Den har høy slagfasthet og mekanisk seighet. Den er egnet for produksjon av ulike kjemiske rør og fittings, og tilbyr god korrosjonsbestandighet. Den er generelt best egnet for applikasjoner med temperaturer T Mindre enn eller lik 60 grader og trykk P Mindre enn eller lik 0,4MPa. Mens PP-plastflyter kan korroderes av sterke oksiderende syrer som konsentrert salpetersyre og rykende svovelsyre, kan de også svelle og myke opp av aromatiske hydrokarboner med lav{13}}molekylvekt, alifatiske hydrokarboner og klorerte hydrokarboner. De er motstandsdyktige mot de fleste lavkonsentrasjoner av organiske og uorganiske syrer, alkalier og salter, men deres korrosjonsbestandighet er ikke like god som for polytetrafluoretylen (PTFE)-rør. På grunn av dens følsomhet for ultrafiolett lys, er værbestandigheten litt lavere når den brukes utendørs.

2. Egnede bruksområder: Svake syre- og alkaliløsninger ved romtemperatur (som ammoniakkvann, fortynnet salpetersyre, saltsyre, fortynnet svovelsyre og andre uorganiske etsende væsker i gjødselanlegg), og utstyr til behandling av drikkevann.

3. Forsiktig: Ikke egnet for sterke oksiderende medier (som konsentrert salpetersyre og kaliumpermanganat).

Fluoretylenpropylen (FEP)

1. Egenskaper: Ytelse nær PTFE, sterk korrosjonsmotstand, bedre sveisbarhet og overlegen fleksibilitet sammenlignet med PTFE.

2. Egnede bruksområder: Flottører som krever komplekse strukturer (som f.eks. uregelmessig formede flyter), og korrosive miljøer med middels-til-lavtrykk.

3. Fordeler: Enklere å behandle enn PTFE, kan lages til tynne-vegger, og egnet for medier med lav-viskositet.

Komposittmateriale flyter

Disse flottørene kombinerer fordelene med metaller og ikke-metaller, og brukes i spesielle bruksscenarier:

Metall-foret PTFE

Det ytre laget er metall (gir styrke), mens det indre laget eller overflaten er belagt med PTFE (korrosjonsbestandighet). Egnet for høyt-, svært korrosive miljøer (som saltsyrelagringstanker ved 10 MPa).

Rustfritt stål-foret PTFE

Produksjonsmetoden innebærer å sette inn et PTFE-rør i et kroppsrør i rustfritt stål, deretter flens begge ender og feste det tett til flensforseglingsoverflaten. På grunn av PTFEs høye kjemiske stabilitet og utmerkede kjemiske korrosjonsbestandighet, er dens langsiktige- driftstemperatur -200-+250 grader, og den brukes ofte som et foringsbestandig-korrosjonsbestandig materiale. Magnetiske nivåmålere med rustfritt stål- er hovedsakelig egnet for svært korrosive medier som sterke syrer, sterke alkalier og sterke oksidanter, men kan ikke brukes i svært permeable flytende medier som flytende klor og flytende brom.

Rustfritt stål-foret PTFE

magnetiske nivåmålere har høy strukturell styrke og korrosjonsmotstand, og brukes vanligvis under driftsforhold med temperatur T Mindre enn eller lik 120 grader og P Mindre enn eller lik 1,6MPa. 304 rustfrie stålflottører foret med PTFE brukes ofte til måling av sterkt korrosive medier, som sterke syrer, sterke prosessoksydasjonsmidler opp til 2, og med oksiderende midler opp til 2 MP.

Flytere i rustfritt stål foret med FEP

Fluoropolymer polyetylen har lignende korrosjonsbestandighet som PTFE, og viser høy kjemisk stabilitet og motstand mot kjemisk korrosjon. Driftstemperaturen deres er litt lavere enn PTFE, med en maksimal driftstemperatur på 200 grader. De brukes også ofte som foringsmaterialer for korrosjonsbeskyttelse, men er dyrere enn PTFE. I likhet med PTFE-foring involverer FEP-foringer i rustfritt stål at FEP-røret settes inn i det rustfrie stålrøret, flenser begge ender og fester det tett til flensforseglingen. På grunn av forskjellen i formingsprosesser mellom FEP og PTFE, kan FEP brukes ikke bare i sterkt etsende medier som sterke syrer, sterke alkalier og sterke oksidasjonsmidler, men også i svært penetrerende væsker som flytende klor og flytende brom, og dermed utvide bruksområdet.

Rustfritt stål foret med PP

Rustfritt stål foret med PP brukes først og fremst til måling av svakt etsende medier som svake syrer og svake alkalier. Den er ikke egnet for bruk i svært etsende væsker som konsentrert salpetersyre, syreblandinger, klorerte løsningsmidler, alifatiske løsningsmidler og aromatiske hydrogener. På grunn av sin stål-forede struktur, tilbyr PP-rørene høyere temperatur- og trykkmotstand sammenlignet med bruk av polypropylen (PP) eller polyvinylklorid (PVC) rør alene.

Utvelgelsesprinsipper

1. Mediekompatibilitet: Prioriter materialvalg basert på korrosiviteten (syre, alkali, oksiderende) til mediet for å unngå å løse opp eller korrodere flottøren.

2. Temperatur og trykk: Velg metalliske materialer (f.eks. 316L, Hastelloy) for høy temperatur og høyt trykk, og ikke-metalliske materialer (f.eks. PTFE) for lav temperatur og lavt trykk.

3. Tetthetstilpasning: Tettheten av flytematerialet må være mindre enn middels tetthet (ellers kan den ikke flyte). For eksempel, når du måler medier med lav-tetthet (f.eks. bensin, ca. 0,7 g/cm³), bør lette materialer (f.eks. PP, aluminiumslegering) velges.

4. Viskøse eller lett krystalliserende væsker (f.eks. asfalt, sirup): Velg en type med kappe med damp eller varm oljeoppvarming for å forhindre at mediet størkner og tetter til nivåmåleren.

5. Diameteren på den magnetiske flottøren skal sikre et visst gap mellom flottøren og den indre veggen av målerøret, slik at flottøren kan bevege seg fritt opp og ned uten å forårsake for stor vipping inne i målerøret. Et gap på 1–3,5 mm anbefales generelt. 6. Når forholdet mellom middels tetthet og flytetetthet er innenfor området 0,85–1,15, kan flottøren fungere stabilt. Hvis det overskrider dette området, kan tetthetskompensasjon oppnås ved å endre flytematerialet (f.eks. PP-plast eller 316L rustfritt stål) for å eliminere målefeil forårsaket av oppdriftsubalanse. Middels tetthet er livslinjen for flytevalg: den nøyaktige middelstettheten ved driftstemperaturen må gis. Tetthetsavvik vil føre til at flottøren synker eller flyter i unøyaktige høyder, noe som resulterer i katastrofale indikasjonsfeil. For lett fordampede medier (som LPG) må endringen i væsketetthet med temperatur og trykk vurderes.

6. Kostnadsbalanse: Prioriter materialer med høy kostnad-effektivitet samtidig som ytelseskravene oppfylles (f.eks. 304 rustfritt stål i stedet for 316L, PTFE i stedet for Hastelloy).

Prosessdriftsbetingelser - Bestemmelse av trykkklassifisering, temperaturområde og struktur

Bestem hovedrøret og flytematerialet basert på tetthet, temperatur, trykk og korrosivitet. Bestem flytetypen (standard/lav tetthet/spesiell) basert på tetthet og måleområde. Bestem trykkklassifisering og tilkoblingsmetode (flensstandard, klassifisering, tetningsflate) basert på trykk. Bestem hovedkroppslengden basert på måleområdet (med tanke på blindsonen).

Arbeidstrykk (P): Det nominelle trykket til nivåmåleren må være større enn eller lik beholderens maksimale arbeidstrykk. Vanlige trykkklassifiseringer: PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3 MPa (kinesisk nasjonal standard), klasse 150, 300, 600 (amerikansk standard). For høyt{10}}trykk kreves fortykkede rørvegger og en helsveiset struktur.

Arbeidstemperatur (T): Den nominelle temperaturen til nivåmåleren og tetningene må være større enn eller lik den høyeste/laveste arbeidstemperaturen til mediet.

For high-temperature conditions (>200 grader), kreves en magnetisk flottør med høy-temperatur.

Omgivelsestemperatur: Frostbeskyttelse er nødvendig i ekstremt kalde områder; varmespredning må vurderes i miljøer med høye- temperaturer.

Måleområde og nøyaktighet - Bestemmer kroppslengde og installasjonsmetode

Måleområde (L): Bestemmes basert på den effektive væskenivåhøyden til beholderen. Kroppens lengde på nivåmåleren er typisk 100-200 mm lengre enn måleområdet (for flens-/gjenget montering og blindsone). Et bredt standard måleområde er tilgjengelig (f.eks. 300 mm til 6000 mm eller lengre).

Nøyaktighet: Generelt ±10 mm eller ±5 mm (under standard tetthet og ikke-turbulente forhold). Nøyaktigheten påvirkes hovedsakelig av flyteposisjonen og oppløsningen til klaffen.

Blindsone: Avstanden fra flenssenteret eller gjenget grensesnitt til den første klaffen. Når du velger en modell, sørg for at det laveste væskenivået er høyere enn bunnen av blindsonen og det høyeste væskenivået er lavere enn toppen av blindsonen.

Installasjonskrav og grensesnitt - som sikrer pålitelig tilkobling

Tilkoblingsmetoder

Flenstilkobling (mest vanlig): Standardflenser (GB, HG, JB, ANSI, DIN, JIS), må samsvare med beholderflensstandard, trykkklassifisering og tetningsflatetype (RF, FF, RTJ).

Gjenget tilkobling: Egnet for applikasjoner med lavt-trykk og liten-diameter (G, NPT, R).

Klemmetilkobling (sanitær): Næringsmiddel- og farmasøytisk industri.

Senteravstand (flenstype): Refererer til avstanden mellom tetningsflatene til de to flensene, som må samsvare nøyaktig med senteravstanden mellom de to forbindelsesflensene på beholderen.

Installasjonsorientering: Hovedrøret må installeres vertikalt for å sikre fri bevegelse av flottøren. Det synlige panelet må vende i en lett observerbar retning. Sidemontering, topp/bunnmontering osv. er valgfritt.

Ytterligere funksjonskrav - Utvidelse av overvåkings- og kontrollfunksjoner

Fjernsender (4-20mA/HART): Integrert reed-bryter/magnetostriktiv/magnetoresistiv sensor som sender ut analoge nivåsignaler til DCS/PLC. Nøyaktighet, eksplosjonssikre krav og strømforsyningsspenning må være klart definert.

Byttealarm: Integrert magnetisk bryter (nærhetsbryter) gir ut et byttesignal ved innstilt væskenivå for alarm- eller forriglingskontroll.

Bekreftelse av strukturelle detaljer: Krav til isolasjon og varmesporing, krav til drenering/ventilering og spesielle prosesstilkoblingskrav.

Eksplosjonssikre-krav

Eksplosive atmosfærer (som petrokjemiske anlegg) krever eksplosjonssikre-sertifiserte produkter.

Flammesikker type (Ex d): Vanlig type; kabinettet tåler interne eksplosjoner uten skade og hindrer flammespredning.

Egensikker type (Ex ia/ib): Egnet for steder med høy-risiko som sone 0; krever en sikkerhetsbarriere.

Belysning: For miljøer om natten eller lite-lys er en magnetisk følsom elektronisk dobbel-fargetype valgfri.

1. Før installasjon, inspiser og rengjør målerøret for å forhindre at sveiseslagg eller rusk påvirker flottørens bevegelse.

2. Installer vertikalt; avvik vil hindre flottøren og forårsake målefeil.

3. Beholderens innløpsflens skal ikke støte direkte på flottøren. Flensgrensesnittet bør unngås fra mateinntaket for å forhindre målesvingninger.

4. Installer på et sted som er lett å observere og vedlikeholde.

5. Det skal ikke være sterke magnetiske felt i nærheten, for eksempel store motorer eller transformatorer som kan forstyrre målesignalet; magnetiske materialer bør heller ikke være i nærheten av nivåmåleren, for eksempel bruk av wire for å binde den, da dette kan forårsake målefeil.

6. Når den magnetiske flottøren installeres, skal den magnetiske, tyngre enden vende oppover; ikke installer den opp ned, da dette vil føre til målefeil. Generelt har hovedstyrerøret bufferfjæranordninger i begge ender for å forhindre at flottøren blir skadet eller deformert ved plutselig ventilåpning under igangkjøring eller tømming. Forholdsregler:

Ikke-magnetiske objekter bør ikke være i nærheten av måleområdet for å forhindre interferens. mediet skal være fritt for metalliske urenheter som kan gjøre flottøren skitten, tung, ute av stand til å flyte eller forårsake blokkering; bruk stålstropper for binding, ikke jernklemmer eller ledninger; Når du setter den i drift, åpner du først den øvre ventilen for å la mediet komme inn, og åpner deretter den nedre ventilen sakte for å la mediet strømme jevnt inn, og unngår rask stigning av flottøren som kan føre til at vippeplaten eller vippesøylen ikke fungerer eller viser forvirring; mediet må være rent og fritt for faste urenheter som kan få flottøren til å sette seg fast; rengjør og vedlikehold panelet regelmessig.

1. Avstanden mellom skjermpanelet og flottøren er for stor, noe som resulterer i utilstrekkelig drivkraft til flottørens magnet, noe som gjør at vippeplaten ikke snur. Fest skjermpanelet godt mot flottøren.

2. Magneten i vippeplaten er for liten eller magnetismen går tapt, noe som gjør at vippeplaten ikke snur seg eller vipper unormalt. Bytt den ut.

3. Vann eller støv urenheter siver inn i skjermpanelet, noe som gjør det vanskelig for vippeplaten å snu. Tøm og rengjør. 4. Lav omgivelsestemperatur får mediet til å fryse, og forhindrer at flottøren beveger seg og nivåmåleren viser væskenivået riktig. Øk isolasjon eller varmesporing.

5. Flottøren er skadet eller sitter fast, eller nivåmålermekanismen er skitten eller tilstoppet. Skift ut flottøren og rengjør flottørsylinderen.

Level Gauge eller Level Gauge Color Block Jumping

1. Rask væskeinnstrømning eller -utstrømning får flottøren til å stige og falle raskt. Tøm væsken på riktig måte og bruk en kalibreringsmagnet til å skyve nivåmålerkolonnen eller nivåmåleren.

2. Flottørens magnetisme svekkes. Bytt ut den magnetiske flottøren.

Stor indikasjonsfeil

1. Feil i flyteforseglingen fører til at vann kommer inn i flottøren, noe som resulterer i endringer i flytevekten. Inspiser flottøren og bytt den ut om nødvendig.

2. Middels tetthet samsvarer ikke med designparametrene. Bekreft at væsketettheten samsvarer med designparametrene og kalibrer nivåmåleren på nytt.

3. Jernspon og skitt fester seg til flottøren. Fjern flottøren og rengjør den.

4. Innløpsventilen er blokkert. Fjern blokkeringen eller bytt den ut.

5. Ekstern sterk magnetisk interferens. Koble fra interferenskilden.

IV. Ingen indikasjon fra nivåmåleren

1. Flyter løsnet eller skadet. Installer eller bytt ut den skadede flottøren.

2. Flyter sitter fast av fremmedlegeme. Rengjør innsiden av nivåmåleren for å fjerne fremmedlegemer.

3. Store mengder luft eller bobler inne i nivåmåleren. Sørg for at det ikke er luft eller bobler inne i nivåmåleren.

Forsinket indikasjon eller treg respons

1. Kalk eller avleiringer i rørledningen hindrer flottørens bevegelse. Rengjør nivåmålerrørledningen for å fjerne avleiringer og avleiringer.

2. Jernspon og skitt som fester seg til flottøren. Rengjør nivåmålerrørledningen for å fjerne jernspon, avleiringer og avleiringer. Fjern flottøren, rengjør den og sett den i bruk igjen.

3. Svekket magnetisme av flottøren. Bytt ut den magnetiske flottøren.

4. Tiltet installasjon. Juster flottøren som skal installeres vertikalt.

5. Tett innløpsventil. Fjern blokkering eller erstatt.

Falmet eller uklar indikator på vippeplaten

1. Falmet flippplate på grunn av langvarig bruk. Bytt ut den falmede flippplaten.

2. Miljøfaktorer som eksponering for sollys eller etsende gasser. Øk beskyttelsestiltakene.

Problemer med ekstern magnetisk flipplate nivåmåler

I. Ekstern nivåfluktuasjon

1. Dårlig kabelkvalitet, feil installasjon eller utilstrekkelig jording av skjermingslaget. Bytt ut kabelen, sørg for riktig installasjon og sørg for pålitelig jording.

2. Oksidasjon, metallspon eller vanninntrenging ved ledningsterminalene. Fjern oksiderte kabelender og bytt ut terminaler. Rengjør koblingsboksen og sørg for pålitelig forsegling.

3. Løs tilkobling ved ledningsklemmene. Koble til ledningene igjen og stram terminalskruene.

4. Sterk magnetisk interferens i nærheten. Koble fra interferenskilden.

II. Ingen endring i fjernnivå

1. Skadet flottør; erstatte.

1) Feil utforming av flytestyrke får den til å falle inn under trykk. 2. Float fast

2. Float fastkjørt

1) Ufullstendige eller manglende sveiser ved skjøten fører til at sveisen sprekker under trykk, slik at vann kommer inn i flottøren.

3) Flottøren avmagnetiserer på grunn av langvarig bruk eller høye temperaturer, noe som gjør den ubrukelig.

4) Løse magneter i flottøren hindrer den i å fungere som den skal.

1. Flyte fastkjørt

1) Lav omgivelsestemperatur får flottøren til å fryse og bli ubevegelig. Øk isolasjon eller varmesporing.

2) Flottørens magnetisme tiltrekker seg jernspon eller andre forurensninger, noe som gjør at den setter seg fast og ikke kan bevege seg. Rengjør og installer flottøren igjen.

3) Skitne medier gjør at flottøren setter seg fast, og hindrer den i å heve eller falle. Tøm mediet, rengjør flottøren og installer den på nytt.

4) Flottørens installasjonsvinkel er vippet, noe som påvirker dens vertikale bevegelse. 3. Reedbryteren er skadet, og reedbryterkontaktene er alltid i lukket tilstand. Fjern nivåsenderen, finn den skadede reed-bryteren og skift den ut.

III. Den eksterne nivåavlesningen svinger voldsomt, og den lokale indikatoren viser også intermitterende avlesninger.

1. Forårsaket av svekket magnetisme av flottøren. Skift ut flottøren.

2. Noen reed-brytere er skadet, eller reed-bryterne har dårlig lodding. Skift ut de skadede reed-bryterne eller senderen.

IV. Lokal indikasjon er normal, men fjernnivåavlesningen er for høy.

1. Motstanden inne i senderen har løsnet, noe som forårsaker en åpen krets. Finn den løsnede motstanden og lodd den sikkert.

2. En aldrende kabelskjøt har tillatt vann å komme inn i tetningen, og skaper en sekundær kretsstrømoverposisjon. Fjern den aldrende kabelskjøten, koble til ledningene igjen, forsegl og beskytt den, eller bytt ut kabelen.

V. Lokal visning er normal, men fjernnivåavlesningen er unormal.

1. Dårlig lodding av motstanden. Finn den dårlige loddingen og lodd den sikkert.

2. 3. Hvis middeltemperaturen er for høy, utvider metallplaten seg når den varmes opp, noe som fører til at reed-bryteren lukkes. Velg en høy-temperaturbestandig type.

4. Hvis middeltemperaturen forblir for høy over en lengre periode, svekkes magnetismen. Skift ut flottøren.

Når du sjekker arbeidsstatusen til den magnetiske flottøren på-stedet, kan en lignende test utføres med et lite stykke jernholdig metall, som vist i diagrammet nedenfor. For testing under stigning og fall av væskenivå kan et lite stykke tynn jerntråd brukes til å holde den magnetiske flyteren. Observer bevegelsen opp og ned med flottøren. Hvis den ikke beveger seg, sitter flottøren fast; hvis den beveger seg med flottøren, fungerer den normalt.

Magnetiske nivåmålere er en viktig grunnpilar for industriell væskenivåmåling. Valget deres er ikke bare et spørsmål om parameterstabling, men en streng systemutviklingsprosess som krever en dyp forståelse av prosessforhold, mediumegenskaper og utstyrsprinsipper. Strengt overholdelse av prinsippene om "tetthetstilpasning som grunnlag, materialkorrosjonsbestandighet som garanti, trykk og temperatur som bestemmer karakteren, korrekt installasjon som sikrer drift, og regelmessig vedlikehold som forlenger levetiden" er avgjørende for å sikre langsiktig-stabil, nøyaktig og sikker service til produksjonsprosessen.